埋弧焊劑自動(dòng)堆焊
焊接材料的埋弧自動(dòng)焊是應(yīng)用較為普遍的方法，分為絲極埋弧焊和帶極埋弧焊兩大類(lèi)。絲極埋弧焊又有實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲之分。盡管形式繁多，但堆焊工藝是大體相同的。焊前輥芯加工 根據(jù)圖紙尺寸將輥芯直徑車(chē)小15～20mm，以保證堆焊后的軋輥工作表面處于堆焊的第三層以上。舊輥的修復(fù)應(yīng)以車(chē)盡裂紋為止。如果軋輥經(jīng)多次堆焊，則應(yīng)用超聲波探傷儀檢查隱藏在內(nèi)部的裂紋。焊前裂紋不消除干凈可能造成軋輥在使用中過(guò)早斷裂。

預(yù)熱溫度和層間溫度
　　由于堆焊焊劑焊層的含碳量及合金元素比較高，軋輥的殘余應(yīng)力比較大，為了減慢堆焊金屬的冷卻速度及減少熱應(yīng)力，預(yù)熱是防止堆焊層產(chǎn)生裂紋的最有效的措施。預(yù)熱溫度主要根據(jù)堆焊金屬的碳及合金元素含量確定。為了消除堆焊表面的硬度不均勻性，預(yù)熱溫度應(yīng)在材料的Ms點(diǎn)以上。在預(yù)熱溫度下的保溫時(shí)間應(yīng)以保證輥面溫度與芯部溫度平衡為準(zhǔn)，可根據(jù)堆焊輥的成分及尺寸而定，經(jīng)驗(yàn)的作法是直徑每25mm保溫1／4～1／2h。預(yù)熱時(shí)的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制，避免表面與芯部溫差應(yīng)力過(guò)大。在堆焊過(guò)程中應(yīng)始終保持層間溫度不低于預(yù)熱溫度30～50℃。中間因故停焊時(shí)必須繼續(xù)加熱使其緩冷。