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SJ501燒結(jié)焊劑
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SJ501燒結(jié)焊劑是什么: ◆ AWS A5.17 F7A2-EM13K-H8 F7A2-EM12K-H8 F7A4-EM14K-H8 ◆ 顆粒度:10-40目 ◆ 松裝比:1.4g/cm3 ◆ SJ501燒結(jié)焊劑電流極性:直流反接或交流
應(yīng)用 ◆ 該焊劑具有優(yōu)良的焊接工藝性能,易脫渣,焊縫成型美觀,對(duì)鐵銹及氧化皮不敏感 ◆ 可用于單道或多道焊,尤其適用于厚板的多道焊接 ◆ 配合不同合金焊絲可焊接多種結(jié)構(gòu)鋼、耐候鋼的焊接,廣泛應(yīng)用于管道、重工、壓力容器、橋梁、船舶等 SJ501燒結(jié)焊劑其特點(diǎn)為用量更少,是原燒結(jié)焊劑用量的1/4,它以低溫?zé)Y(jié)理論和礦物結(jié)晶學(xué)說(shuō)為基礎(chǔ),利用催化技術(shù)強(qiáng)化燒結(jié)得到合理的燒結(jié)礦物組成和礦相結(jié)構(gòu),是促進(jìn)高爐增鐵節(jié)焦的專業(yè)前端技術(shù)。該技術(shù)采用自由基引發(fā)劑促使燒結(jié)混合料水分先行氣化燃燒,增強(qiáng)燒結(jié)料層的透氣性和蓄熱能力;采用增氧劑提高燒結(jié)過(guò)程中的氧化性氣氛,促使鐵酸鈣(SFCA)生成和燒結(jié)礦還原度(RI)提高;采用助熔劑降低燒結(jié)物料的礦化溫度;采用催化劑(α—Fe2O3)提高燒結(jié)配碳的燃燒速度和燃燒效率;采用強(qiáng)化劑稀土元素促進(jìn)燒結(jié)固—液相之間的結(jié)合與結(jié)晶,提高燒結(jié)礦強(qiáng)度;采用晶核劑提高硅酸鹽陽(yáng)陰離子團(tuán)之間的比值,抑制燒結(jié)礦β—C2S晶形轉(zhuǎn)變時(shí)的體積膨脹粉化和低溫還原粉化(RDI)。在各種有效成分的綜合作用下使燒結(jié)固體燃耗和FeO同步降低,燒結(jié)礦強(qiáng)度提高,粒級(jí)組成優(yōu)化,還原度提作用效果 1、 強(qiáng)化造球制粒,改善料層透氣性,提高垂直燒結(jié)速度和燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)。 2、 提高燒結(jié)燃料的反應(yīng)活性和燃燒效率,降低FeO和固體燃料消耗。 3、 增強(qiáng)燃燒帶的氧化性氣氛,促進(jìn)厚料層低溫?zé)Y(jié)。 4、 提高粘結(jié)相中鐵酸鈣含量,改善燒結(jié)礦冶金性能,促進(jìn)高爐增鐵節(jié)焦。 5、 降低燒結(jié)廢氣中SO2生成量,減少環(huán)境污染。 在混合料總量中配加0.1‰的JBX燒結(jié)增效劑,燒結(jié)機(jī)可增產(chǎn)1.5-3%,固體燃料消耗可降低2-5kg/t,燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度可提高1.5-3.5個(gè)百分點(diǎn),槽下返粉率降低1.5-3.5個(gè)百分點(diǎn),燒結(jié)礦復(fù)合針狀鐵酸鈣含量平均提高8%以上,還原度(RI)平均提高6%以上,RDI和高溫軟熔性能均有明顯改善。 |